PCC 在硬件上的特点，还体现在它为工业现场的各种信号设计了许多专用的接口模块，如温度，高频脉冲，增量脉冲编码器，称重信号及超声波信号接口模块等。它们将各种形式的现场信号十分方便的联入以 PCC 为核心的数字控制系统中，用户可按需要对应用系统的硬件 I/O 通道以单路，十余路或数十路为单位模块，进行数十点至数百点上千点的扩展与联网。

PCC 在远程通信方面的灵活性，是区别于常规 PLC 的一大显著标志，作为未来构成分布式现场 I/O 控制的主要角色之一，PCC 为此提供了十分灵活多样的解决方案。

除上述开放式现场总线的网络方案之外，PCC 还提供了 RS485 总线上多种局部主从网络协议，用户不仅可以采用 PCC 自身的网络协议，也可以方便的与其他厂家的 PLC 等工控设备联网通信(如西门子，AB，Modicon 等)，在一些特殊情况下，PCC 还为用户提供了创建自定义协议的工具(帧驱动器)，由于具备这样的技术优势，PCC 常常能解决许多常规 PLC 所望尘莫及的通信难题，轻松实现与各种不同产品，不同通信协议的互联。

总之，PCC 虽然从 PLC 发展而来，但拥有其不可比拟的优势。更加强大的内存空间、更灵活的编制手段、更优越的控制方式，使 PCC 有许多普通 PLC 难以完成功能，如精确到 1℃温度调节；准确的伺服控制；远程通信功能等。并且 PCC 还能随着当前的计算机和网络技术的发展，不断更新换代，有着更好的升级能力，所以 PCC 正广泛地在工业控制中使用，特别适用于塑料机械的精密控制，并且取的良好的应用效果，受到业内人士的好评。